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鋁壓鑄模具熱處理的注意事項

一般情況下,熱處理不當是導致鋁壓鑄模具過早失效的重要因素。熱處理的變形主要是由熱應力和組織應力引起的,當應力超過屈服強度時,模具材料會發生塑性變形。江西鋁壓鑄的小編跟大家分享關于鋁壓鑄模具進行熱處理工藝時應注意以下幾點:
1、當鍛件沒有冷卻到室溫時,需要進行球化退火。
2、在粗加工之后,精加工之前,增設調質處理,將硬度應限制在25-32HRC,這樣做的目的是防止硬度過高,造成加工困難,除此之外,在完成精加工之前,操作人員還應進行回火處理以去除應力。
3、淬火時要注意鋼材的加熱溫度和保溫時間,以防止奧氏體粗化?;鼗饡r溫度應保持在20mm/h,回火次數一般為3次。在有滲氯的情況下,可以省略第三次回火。
4、熱處理時要注意腔體表面的脫碳和增碳情況。
5、需要注意的是,氮化表面上不應有油漬,并且禁止用手直接觸摸清潔干凈的表面,應佩戴手套以防止氮化表面沾上油污。
6、在兩道熱處理工序之間,當前一個工序的溫度下降到可以用手觸摸時,能夠執行下一個工序了,不應將其冷卻到室溫。



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